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復合破碎機是破碎生產線和制砂生產線的常用設備之一,也是礦山機械必不可少的設備。該復合破碎機主要用于中型水泥廠的原水泥和熟料的破碎,是水泥廠技術或新型水泥生產線的理想細碎設備,也適用于鐵礦石,砂巖,石膏,高爐的破碎。礦渣,煤石,塊煤等中硬礦石。復合破碎機破碎比大,能耗小,運行穩定,結構簡單,作業維護方便等優點。影響復合破碎機產能的因素是什么呢?
1.生產物料的特性包括原材料的硬度,物料的組成,物料的粘度,物料的水分含量,對所生產產品的粒度和細度的要求等。硬度越高在需要破碎的原料中,粉碎的難度越大,粉碎能力越低,粉碎工作的進行就越慢,原料在設備中停留的時間越長,設備的磨損消耗就越大。因此,首先,低硬度材料的破碎效率高于高硬度材料的破碎效率,并且產量較高。在破碎生產線中,如果生產材料不確定,可以盡可能選擇脆性和中硬度的原料,這將很容易提高破碎的進度和產品的生產。
2.壓碎物料的粘度對沖擊式制砂機的影響,原料的粘度越大,在生產過程中就越容易粘附到進料端的傳送帶上,并且更容易粘附到物料的內部。進入破碎機腔體時破碎機。進紙在傳送端受到影響。如果無法清理破碎腔的膠粘劑,則會影響破碎機的正常工作狀態。因此,有以下因素:對于高粘度的物料,應采取減少粘度的措施或在沖擊式破碎機的破碎腔內設計清洗裝置進行清洗。
3.物料組成對復合破碎機工作的影響,送入沖擊式破碎機的物料中的砂子含量和粉末含量越多,在物料運輸過程中就越有可能堅持輸送機的正常輸送,物料被阻塞在傳送帶上,并且沒有連續的物料進入破碎腔。破碎機不能通過空氣運輸或物料的供應不能均勻連續。破碎機的負荷增加,但產量不會增加。因此,為了了解原料的細度和粉末含量,可以在粉碎作業之前對含有更多粉末的原料進行篩選,以減少原料中的粉末材料。
4.物料的水分含量也影響復合破碎機的生產效率。當所生產的物料的水分含量大時,物料在破碎機中容易形成粘附現象,同時,在進料和卸料過程中會引起阻塞現象,并減少破碎能力。對于高濕度的物料,可以采取一定的措施來改變和控制含水量,如果采用干燥機或自然風干和陽光干燥的方法來減少物料的濕度,則可以進行破碎作業。
文章鏈接:影響復合破碎機生產的原因
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