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在我們的實際應用中,破碎物料必須使用破碎錘,破碎錘是易損件,這與破碎設備息息相關。錘頭是破碎機中的主要部件,因此,錘頭的耐磨性直接關系到破碎設備的工作效率。那么,破碎錘的材料是什么呢?如何選擇是我們需要考慮的問題。立式復合破碎機錘頭選擇:
立式復合破碎機破碎錘有什么材料
1.鍛錘頭
鍛錘頭適用于破碎鵝卵石,河卵石,石灰石等。鍛錘破碎機的錘頭由優質輪轂鋼65Mn制成,具有良好的抗沖擊性,韌性強,耐磨性好,不易磨損。打破。鍛造機用于反復鍛造金屬坯以產生變形,從而獲得一定的機械性能,一定的形狀和尺寸。經過特殊的淬火熱處理,確保錘頭的工作區域具有高硬度和高耐磨性。鍛錘價格低廉,經濟,耐用,因此受到大多數用戶的青睞。
2.雙金屬復合錘
雙金屬復合錘是一種廣泛應用于日常應用的耐磨材料。由雙金屬熱復合材料制成的錘子比由高錳系列材料制成的錘子更有效。它特別適用于大型破碎錘,板錘和大型球磨機襯板,特別是在惡劣的工業和采礦條件下。用于石灰石,水泥熟料,鐵礦石,砂巖,煤石,玄武巖等。
3.高錳鋼錘頭
高錳鋼是錳含量超過10%的一種高合金鋼。高錳鋼的特性如下:外部壓應力或沖擊載荷越大,鑄件的耐磨性越好;隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的工作硬化層將在外部壓縮應力或沖擊載荷的作用下繼續形成。因此,適用于制造可長時間承受高沖擊載荷的耐磨備件,并廣泛用于冶金,礦山,建材,鐵路,電力,煤炭等耐磨設備。
4.高鉻鑄鐵錘
通過適當的合金化和相關的技術措施,高鉻鑄鐵板錘,錘頭及其他鑄件的整個部分的硬度可達到58hrc以上,并在磨損過程中保證了硬度和高耐磨性。
5.高鉻合金錘頭
高鉻合金錘是一種高硬度的優質耐磨材料,已廣泛應用于錘式破碎機。熱處理后,高鉻鑄鐵的硬度可達58hrc以上,基體為高硬度馬氏體,組織中有很多高硬度碳化物M7C3。被認為是粉碎機錘的良好耐磨材料。
立式復合破碎機破碎錘的選型技巧
1.看一下錘頭的制造過程
錘頭的外觀是否粗糙主要反映在鑄造過程中。因此,在買之前,您必須詢問制造商公司的合金錘使用哪種工藝。
2.錘頭的結構設計
如果錘頭的結構設計不合理,將會加速錘頭的磨損。優質的錘頭制造商大多采用復合結構,這更有利于錘頭的破碎操作,提高了研發效率,并減少了錘頭磨損的頻率。
3.看一下錘子模型
復合破碎錘分為輕錘,中錘和重錘三種。這三個錘子主要根據錘子的重量來劃分。消費者應根據實際的破碎機型號進行選擇。他們不能盲目地相信錘子越重,生產效率就越高。這是不科學的。
4.看品牌。
優質品牌的破碎錘在質量上更有保證。
耐磨錘頭,破碎錘的材料很多,不同的材料有不同的優缺點。在選型上,除上述選拔技巧外,還應注意錘式破碎機錘的使用,并做出合理的選擇,以選擇滿意的優質錘子,。
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