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    預防復合破碎機軸頭失效和皮帶燃燒的方法

     在復合破碎機的工作中,機器軸承長期處于振動大、負荷大、轉速高、灰塵多的環境之下,轉子和軸承受壓過大,時間長就造成軸承的密封圈老化、磨損,繼而導致灰粉等雜質的進入,而轉子運行速度非???,軸承潤滑不夠之類的因素很容易造成復合破碎機的軸承損壞,從而影響生產。
     相應的措施:
       安裝時還要注意轉子的平衡安裝,要定期給軸承加潤滑油,保證金屬硬塊等不進人復合破碎機中,以免轉子和軸承局部受強力而損壞,進而造成錘頭的破壞,由于復合破碎機的工作原理和工作環境限制,軸承外圈與軸承座孔及軸承內圈與軸頸的配合要求與普通設備不同,要求采用規定的配合系數,另外,要注意更換失效嚴重的錘頭,以免質量不同的錘頭在高速運轉中產生不同的離心力使轉子和軸承運轉中受力不平衡而磨損。
     皮帶燃燒的原因有:
       1、皮帶連續長時間運行,導致磨損和發熱而燃燒。
       2、皮帶松緊度不夠,摩擦發熱而燃燒。
       3、復合破碎機過載堵料時,皮帶打滑摩擦燃燒。
     相應的措施:
       1、增加通風設備,提高皮帶和電動機的散熱。
       2、定期檢查皮帶的使用情況,發現皮帶松動時要利用螺桿調節好皮帶的松緊度。

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